エムエーティーはミラプログループの総合力を活かしたワンストップサービスで、
お客様のニーズにお応えします。
エムエーティーはミラプログループの「技術者集団」です。
その実現のため、ミラプログループでは構想設計から機械設計、電気設計、ソフトウェア設計、部品加工、組み立て、機内配線、現場据付まで、すべての工程に高い技術力を備えた社員を擁しております。
このように、それぞれの専門分野に精通した社員が横断的に装置開発に携わっているため、色々な技術を融合し、いち早く信頼性や生産性に優れた装置を開発することができます。
これからもエムエーティーの「技術者集団」は卓越した技術を元に、様々な業界の案件に対応してまいります。
＜エムエーティーが保有する技術のご紹介＞
受託設計・組立て事業
エムエーティーでは各種装置を仕様開発から設置まで一括で行います。
エムエーティーの強み
①お客様のリクエストを元にエムエーティーの技術をプラスした装置をご提案いたします。
例えば、画像解析技術に微細な部品を加工・接合する超微細加工技術を組み合わせるといった唯一無二の装置をご提案することが可能です。
②仕様提案、設計、部材調達、組立て、設置までワンストップで受託いたします。
③設置前にお客様に装置を実際に御確認頂き、設計変更や部材変更を行うなど、きめ細かな対応を行っております。
医療事業
患者様に寄り添う医療機器を目指して
私たちは、医療機器のスペシャリスト集団です。
患者様の声から製品に繋げられる企業でありたい、私たちはそう想っています。
事業内容
【Needs/Seeds】
新医療機器の研究・開発
【医療機器受託サービス】
ODM（受託開発）・OEM（受託製造）
【薬事支援サービス】
QMS構築
医療機器製造販売業許可/医療機器製造業登録 申請支援
安全・安心をお届けするために
品質方針に則り、お客様から満足と信用される製品・サービスの提供を目指します。
品質方針
エムエーティー株式会社 医療機器事業部は、下記事項を品質方針と定め、その実現に取り組みます。
- お客様との綿密なコミュニケーションから、お客様の期待を上回る製品を提案し、提供します。
- お客様に製品・サービスを安全に安心してご利用頂くために、継続的な品質改善に取り組みます。
- 品質方針の実現に向け、品質目標を設定し各部門が一丸となり計画的に目標の実現に努めます。
- 適用される法令・規制要求を遵守し、お客様から信用される企業としての責任を果たしていきます。
2024年2月1日
エムエーティー株式会社
代表取締役
鈴木 正敏
法令および品質の遵守
医薬品、医療機器等の品質、有効性及び安全性の確保等に関する法律に従い、
第二種医療機器製造販売業許可証、医療機器製造業登録証を取得いたしました。
第二種医療機器製造販売業許可証
許可番号 13B2X10597
医療機器製造業登録証
登録番号 13BZ201847
チラー（冷凍機）事業
・チラー【Chiller(chill＝冷やす)】は、水(液体)を循環させて目的の試料や装置を冷却または加熱し、温度制御する装置です。
・市場やお客様のあらゆるニーズにお応えするため、極低温（-65℃）から極高温度（+100℃以上）まで幅広い温度制御が可能で、かつ低温、高温切替え機能を搭載したハイスペックチラーをご用意いたします。
・新冷媒に対応した装置も準備しております
主な提供分野
・成膜やエッチングといった半導体製造装置メーカー
・医療機器メーカー
各種登録
第一種フロン類充填回収業者登録
東京都 登録番号：13105458
山梨県 登録番号：山梨県 第2203号
栃木県 登録番号：栃木県 第1-2536号
3Dプリンタ出力事業
出力サービス
・お客様より3DCAD、3DCGデータをお預かりし短期間で造形出力いたします。
・2機種の3Dプリンタで用途に合わせて製作いたします。
・平面図などの2Dデータ、紙図面・スケッチ図しかない場合でも資料をお預かりし3Dデータ作成から造形出力まで対応いたします。
事例
製品デザイン検証、嵌合・組み付け用試作、機能テスト、組み立て治具、フィギュア原型 etc…
主要設備
ProJet MJP 3600 Max
・マルチジェット方式
・造形サイズ(X,Y,Z)
298×183×203mm
・積層ピッチ(最小)
0.016mm
・精度
±0.025～0.05mm
Formlabs Form 3
・LFS(光造形)方式
・造形サイズ(X,Y,Z)
145×145×185mm
・積層ピッチ(最小)
0.025mm
・精度
±0.1mm
＜ミラプログループが保有する技術のご紹介＞
ユニット事業
ものづくりの装置は数千点から数万点に及ぶ部品で作られています。設計段階では、部品を組み合わせて確実に作動させるすり合わせ技術が結果を左右します。さらに装置製造では組み付けの精度を確保して最大限の装置性能の発揮が求められます。ミラプログループでは装置設計から製造までの一貫生産で、ユーザーニーズに応えています。
ミラプログループでは真空コンポーネント単独ではなく、納入先である装置メーカーとの連携によりODM（Original Design Manufacturing：委託先による装置設計・製造）も事業として展開しています。
市場動向の変化が激しく装置開発からエンドユーザーへの提供までの期間が短くなっていることから、装置メーカーが技術マネジメントを行い、専門技術領域をサプライヤ側が行うことで、より早く確実な実現ができます。ミラプログループでは装置の機構設計、電気設計、ソフトウェア設計にかかわる技術力があり、これらを融合させた装置提供を行っています。
主な実績
真空プロセス関連装置（半導体・液晶向け）
プロセス用電源
冷却水循環装置
次世代事業開発
ミラプログループでは次世代の事業として、既存事業の高度化や融合した事業展開を進めています。科学技術分野で蓄積した超高真空技術は医療分野での検査・治療機器に応用されます。また、真空コンポーネントや装置設計・製造技術と親和性の高い極低温向け技術により超電導フライホイール蓄電システムの開発を行っています。
最先端超高真空機器
加速器による科学分野の探求は、多くの日本人研究者のノーベル物理学賞授与に至る成果をあげています。ミラプログループの真空技術はこの分野にも貢献しています。加速器で培われた技術が展開され、大型低温重力波望遠鏡KAGRAとして提供されています。
さらには、新しい製品開発に向けた物性分析装置としての放射光施設、体内を把握するためのMRI 技術、がん治療のための放射線検査・治療装置へ応用されています。ミラプログループの装置設計・製造技術と真空コンポーネント技術の融合により、多方面にわたる社会生活の基盤形成に貢献しています。
超電導フライホイール蓄電システム
超電導フライホイール蓄電システムは、フライホイール（弾み車・コマ）が回転するエネルギーに置き換えて電力量を貯めるシステムです。従来には小型のフライホイール蓄電システムの開発が行われましたが、蓄電力が少なく実用的ではありませんでした。重量のあるフライホイールを支えること、回転のロスがないことが大型化の支障となっていましたが、リニアモーターカーの超電導技術とミラプログループの真空技術・装置設計・製造技術を融合することにより、鉄道や産業界でも実用的な蓄電システムが構築できています。
エムエーティーの強み
エムエーティーはスピーディーで幅広い対応を心がけています。
- 部品レベルから大型装置まで対応いたします。
- 試作／治具のような小ロット品から量産装置まで対応いたします。
- 開発から現地立ち上げまで様々なご要望に対応いたします。
エムエーティーの実績
- 真空被膜形成装置用冷凍機
- スパッタ成膜装置用冷凍機
- 成膜装置用ガスフローコントローラ
- 半導体解析用プローバーシステム向けチラー
- ソーラーセル搬送装置
- 基盤露光装置
- 液晶露光装置用各種機器
- 露光用UV照射装置
- マスクアライナ
- 医療用恒温装置
- 光学検査装置
- 医療用自動搬送装置
- 熱融着装置
- 真空装置用各種配管
各種登録
第一種フロン類充填回収業者登録
東京都 登録番号：13105458
山梨県 登録番号：山梨県 第2203号
栃木県 登録番号：栃木県 第1-2536号
在籍資格保有者
第二種冷凍機械責任者
第二種冷媒フロン類取扱技術者
冷媒回収技術者
